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OFweek機器人訊:轉(zhuǎn)眼到了年末,2013這個機器人市場爆發(fā)的一年即將過完。就在九月,ABB在中國生產(chǎn)的第2萬臺機器人正式下線。這標(biāo)志著,全球領(lǐng)先的電力和自動化技術(shù)集團ABB在中國的機器人業(yè)務(wù)更上一層樓。截至目前,ABB是唯一一家在華從事工業(yè)機器人研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程、服務(wù)等全價值鏈業(yè)務(wù)的跨國公司。為了滿足市場的需求,ABB推出了一系列的機器人產(chǎn)品,其中有裝配機器人、搬運機器人、焊接機器人、噴漆機器人等。
作為機器人“四大家族”之一的ABB,從來沒讓我們失望過,很多機器人開歷史先河。在機器人需求旺盛的今年當(dāng)然也不例外,自2013年1月1日起,到目前ABB機器人已推出11款新產(chǎn)品,可以說是創(chuàng)紀(jì)錄,F(xiàn)在,OFweek機器人網(wǎng)編輯帶大家看看ABB集團今年又為我們創(chuàng)造了哪些機器人?
(1)Robot Studio Machine Tending Power Pac和Robot Ware Machine Tending-3月12日
自二十世紀(jì)七十年代以來,ABB安裝的上下料機器人已逾30,000臺。ABB幾十年來的經(jīng)驗造就了最能夠滿足客戶需求的機器人上下料軟件;赑C的RobotStudioMachineTendingPowerPac和最新的柔性控制柜軟件RobotWareMachineTending軟件,提供了一個在3D虛擬環(huán)境中進行模擬、驗證和優(yōu)化并直接應(yīng)用到實際操作當(dāng)中的平臺。
(2)IRB1600-5月13日
作為ABB種類繁多的機器人產(chǎn)品系列中最受歡迎的一款經(jīng)典產(chǎn)品,IRB1600在各種工業(yè)應(yīng)用場合中發(fā)揮著舉足重輕的作用,從上下料、物料搬運到弧焊和切割應(yīng)用,是名副其實的多面手。為了提升原有產(chǎn)品的性能優(yōu)勢,ABB將IRB1600的負(fù)載能力從原有8kg提升到10kg。
ABBIRB1600機器人具有平均故障間隔時間(MTBF)長、維護要求低、維護時間短等多項優(yōu)點。具有極高的重復(fù)定位精度(±0.05mm)和軌跡精度。IP67防護等級,潔凈室ISOClass5,可蒸汽清洗,有"鑄造專家型"備選。
經(jīng)過特殊工藝制造而成,全面檢測包裝,最大程度減少操作中產(chǎn)生的微粒。IRB1600經(jīng)權(quán)威潔凈室研究機構(gòu)IPA認(rèn)證。采用后彎式設(shè)計,提供多種安裝選項(墻面安裝、地面安裝、倒置安裝或傾斜安裝)。
(3)IRB360FlexPicker® 8kg-5月29日
近15年來,ABB的IRB360FlexPicker一直是拾料與包裝尖端技術(shù)中的領(lǐng)先者。與生產(chǎn)過程中剛性自動化相比更具柔性。為擴展此款極為可靠的機器人適用范圍,ABB將IRB360FlexPicker的有效負(fù)載能力從3kg提高至8kg。
(5)Feather Duster-9月4日
ABB Feather Duster自動除塵系統(tǒng)具備極佳的精確度、可靠性和靈活性,在裝配線進行噴涂前有效去除車身表面灰塵顆粒。
ABB Feather Duster系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的一維“往復(fù)式”除塵機,在涂裝生產(chǎn)線進行噴涂前有效去除車身表面灰塵顆粒;它將標(biāo)準(zhǔn)ABBIRB6640機器人與先進的旋轉(zhuǎn)駝毛和抽風(fēng)裝置相結(jié)合,具備極佳的精確度、可靠性和靈活性,可高效去除車身表面的灰塵顆粒。
(7)IRB6660-9月30日
二十多年來,ABB一直致力于開發(fā)基于機器人的壓機自動化解決方案。9月,公司推出速度比其他版本快15%的最新版本IRB6660-100/3.3。
為了擴展這款工業(yè)產(chǎn)品的用途,ABB將IRB6660的可達距離從3.1米擴展至3.35米。新版本能夠處理的沖壓線距離從8.5米延長至8.7米,同時加大了可處理的坯件尺寸并縮短了節(jié)拍時間。
IRB6660-100/3.3被視為市面上能夠處理大坯件的最快速壓機上下料機器人,它的速度平均超出其它同類產(chǎn)品15%。這款機器人的臂長已改動,同時適用于最新和已有的沖壓生產(chǎn)線,客戶能夠輕松有效地對其現(xiàn)有資產(chǎn)進行升級。
(9)ABB集成視覺系統(tǒng)-10月28日
ABB集成視覺系統(tǒng)是一款強大的智能攝像系統(tǒng),可加快并簡化視覺引導(dǎo)機器人應(yīng)用展開。
在2D視覺導(dǎo)航的幫助下,制造商能夠更準(zhǔn)確地追蹤產(chǎn)品、改善供應(yīng)鏈管理、提高質(zhì)量、對存在問題的生產(chǎn)線和流程進行檢修并顯著擴大機器人自動化的應(yīng)用范圍。
得到Cognex助力的ABB集成視覺系統(tǒng)采用精密成像技術(shù)(比如Cognex取得專利的PatMax?算法)進行高級部件定位,從而實現(xiàn)可靠性檢驗、缺陷檢測、引導(dǎo)、校準(zhǔn)與測量,保證制成品符合最高標(biāo)準(zhǔn)。