簡(jiǎn)介:8月20-25日,為期6天的世界機(jī)器人大會(huì)正如火如荼地進(jìn)行著。全球20余個(gè)國(guó)家、180余家機(jī)器人領(lǐng)域的知名企業(yè)在展會(huì)上拿出最新的科技成果大秀肌肉。在這場(chǎng)機(jī)器人大秀中,機(jī)器人行業(yè)的蓬勃發(fā)展現(xiàn)狀一覽無余。不過,我國(guó)機(jī)器人類型、型號(hào)雖然豐富,但個(gè)企業(yè)的實(shí)力……
8月20-25日,為期6天的世界機(jī)器人大會(huì)正如火如荼地進(jìn)行著。全球20余個(gè)國(guó)家、180余家機(jī)器人領(lǐng)域的知名企業(yè)在展會(huì)上拿出最新的科技成果“大秀肌肉”。在這場(chǎng)機(jī)器人大秀中,機(jī)器人行業(yè)的蓬勃發(fā)展現(xiàn)狀一覽無余。不過,我國(guó)機(jī)器人類型、型號(hào)雖然豐富,但個(gè)企業(yè)的實(shí)力卻不一而足。筆者認(rèn)為,提升
工業(yè)機(jī)器人競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵在于突破核心部件。
面對(duì)勞動(dòng)力成本的提升、柔性生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,制造業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)已經(jīng)成為智能制造的重要內(nèi)容。工業(yè)機(jī)器人以其可編程、擬人化、通用性的特點(diǎn),成為制造業(yè)工廠中代替工人完成高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)、高污染等工作的重要力量,推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)在全球范圍內(nèi)不斷加速發(fā)展。
據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)發(fā)布的最新報(bào)告顯示,中國(guó)是工業(yè)機(jī)器人密度全球增速最快的國(guó)家,這與我國(guó)已經(jīng)發(fā)展為門類齊全、產(chǎn)能第一的工業(yè)大國(guó)的現(xiàn)狀密不可分。然而,面對(duì)國(guó)外工業(yè)機(jī)器人成熟的技術(shù)和較大的市場(chǎng)占有率,中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得一席之地,不僅僅需要提升產(chǎn)能,更重要的是突破工業(yè)機(jī)器人的核心零部件。
《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016~2020年)》指出,到2020年我國(guó)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到150以上,到2020年之前國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人年銷量達(dá)到10萬臺(tái),其中六軸以及上工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量達(dá)到5萬臺(tái)以上。然而要實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變,需要全面提升高精密減速器、高性能機(jī)器人專用伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、高速高性能控制器、傳感器、末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性和批量生產(chǎn)能力,從而突破技術(shù)壁壘,打破長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。
目前,國(guó)內(nèi)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器基本被日本、歐美壟斷,代表企業(yè)有日本的安川、三菱,德國(guó)的西門子,其中日系品牌占據(jù)了50%以上的市場(chǎng)份額,尤其在機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域,其所占比例更高。而國(guó)產(chǎn)伺服系統(tǒng)在市場(chǎng)上的比重較低,在技術(shù)與性能上與國(guó)外品牌有較大的差距,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品體積大、運(yùn)行精度低、響應(yīng)速度慢、用戶體驗(yàn)差。對(duì)于工業(yè)機(jī)器人核心零部件的自主研發(fā),堅(jiān)持自主創(chuàng)新的格力做出了表率。
據(jù)筆者了解,由格力自主研發(fā)的“工業(yè)機(jī)器人用高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器”經(jīng)專家組一致認(rèn)定,達(dá)到“國(guó)際先進(jìn)”水平。其中,伺服電機(jī)功率密度、過載能力等性能指標(biāo)達(dá)到“國(guó)際領(lǐng)先”水平,意味著我國(guó)在機(jī)器人核心部件研發(fā)領(lǐng)域再上一個(gè)臺(tái)階。憑借高功率密度設(shè)計(jì)技術(shù)、低齒槽轉(zhuǎn)矩設(shè)計(jì)及工藝保障技術(shù)、高性能電流環(huán)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)三個(gè)核心技術(shù)創(chuàng)新,從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)長(zhǎng)度、功率密度、過載能力的新突破。
正是有了“核心科技”的助力,格力工業(yè)機(jī)器人的重復(fù)定位精度得以不斷提升,身量輕巧但負(fù)載量可覆蓋1-210kg。就拿格力機(jī)器人樂隊(duì)中的GR606來說,它的重復(fù)精度可達(dá)±0.02mm、結(jié)構(gòu)輕巧、運(yùn)動(dòng)速度快的格力工業(yè)機(jī)器人GR606,可廣泛應(yīng)用于機(jī)器裝載、裝配、碼垛和物料裝卸等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。
或許很多人并不了解,一個(gè)工業(yè)機(jī)器人代替一個(gè)簡(jiǎn)單的崗位所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益都是非?陀^的。舉個(gè)例子來說,在格力,一個(gè)代替工人為空調(diào)蒸發(fā)器涂膠的機(jī)器人工作站,在一條生產(chǎn)線上的推進(jìn)可以節(jié)約生產(chǎn)成本約45萬/年,直接減員4人;推廣至格力全公司預(yù)計(jì)可節(jié)省生產(chǎn)成本900萬/年,人力成本600萬元/年。同時(shí),機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)發(fā)展減員增效的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
正是格力在高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器的核心關(guān)鍵設(shè)計(jì)及工藝技術(shù),解決了目前伺服系統(tǒng)行業(yè)存在的關(guān)鍵瓶頸問題,提升了伺服系統(tǒng)性能水平,打破了國(guó)外品牌的壟斷,促進(jìn)智能裝備核心零部件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。而格力智能裝備的目標(biāo)并不止于此。立足于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的格力,將智能制造的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)向各行業(yè)輸出,用高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)汽車制造、3C、家居、食品等行業(yè),以創(chuàng)新力為智造發(fā)展注入更多能量。
文章來源,
工業(yè)機(jī)器人維修官網(wǎng):www.gcceramics.com