簡介:3D視覺的多維度實現(xiàn)定位識別特點,使得3D視覺技術(shù)整合人工智能正成為主流趨勢,讓工業(yè)機(jī)器人具備人腦思維,用以執(zhí)行更高精度、更具復(fù)雜性的工作。智能制造時代,機(jī)器人3D視覺技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域極為廣闊,應(yīng)用場景涵蓋機(jī)械制造、智能工廠、汽車制造、家電制造、汽……
3D視覺的多維度實現(xiàn)定位識別特點,使得3D視覺技術(shù)整合人工智能正成為主流趨勢,讓
工業(yè)機(jī)器人具備人腦思維,用以執(zhí)行更高精度、更具復(fù)雜性的工作。智能制造時代,機(jī)器人3D視覺技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域極為廣闊,應(yīng)用場景涵蓋機(jī)械制造、智能工廠、汽車制造、家電制造、汽車零部件、機(jī)械設(shè)備、物流、電商等行業(yè)。據(jù)麥姆斯咨詢報道,2022年全球3D機(jī)器視覺市場規(guī)模有望達(dá)到21.3億美元,市場潛力巨大。
由于工業(yè)應(yīng)用場景的多樣化,目前普通工業(yè)機(jī)器人在很多環(huán)節(jié)無法替代人工:比如有的場景是工件小批量,多品種,快速換產(chǎn);有的場景工作要求大視野,高精度,多工位;有的場景是無序來料,深料框,料框變形。這些多場景柔性生產(chǎn)的需求,造成了加重配備單一機(jī)器人的成本預(yù)期。
另一方面,用工成本也是一大痛點。在重工業(yè)場景中,上下料作業(yè)環(huán)境噪聲大,粉塵多,高溫等因素造成工人高負(fù)荷工作,職業(yè)病頻發(fā),危險系數(shù)高,導(dǎo)致勞動力短缺,用工成本高。
3D視覺的多維度實現(xiàn)定位識別特點,使得3D視覺技術(shù)整合人工智能正成為主流趨勢,讓工業(yè)機(jī)器人具備人腦思維,用以執(zhí)行更高精度、更具復(fù)雜性的工作。
青島旭升視覺有限公司便是一家以3D視覺、AI識別、路徑規(guī)劃技術(shù)為核心,整合機(jī)器人、抓手資源,針對重工、機(jī)械行業(yè)的科技型公司。在傳統(tǒng)自動化設(shè)備和機(jī)械手無法完全替代人工的復(fù)雜應(yīng)用場景中,旭升視覺通過機(jī)器人3D視覺技術(shù)進(jìn)行賦能與升級,實現(xiàn)無人值守,多場景化應(yīng)用。通過機(jī)器人3D視覺技術(shù)能夠?qū)⒃蟹终臼降膾x流程整合成一站式操作,實現(xiàn)在精度、反應(yīng)速度、安全性上的大幅度提升。
旭升3D視覺技術(shù)目前主要應(yīng)用場景為自動拆卸垛,無序上下料。未來涵蓋垃圾識別分類揀選,汽車無人加油/充電,無人零售,自動裝卸車等行業(yè)。且在商業(yè)模式運作上,主要聚焦于核心技術(shù),外包周邊配套,整合資源做標(biāo)準(zhǔn)解決方案。
旭升視覺具有3D視覺系統(tǒng)自主知識產(chǎn)權(quán),已申請獨立知識產(chǎn)權(quán)數(shù)十件。其核心競爭力主要體現(xiàn)在高分辨率線結(jié)構(gòu)光立體成像、復(fù)雜工件AI識別、點云配準(zhǔn)與三維姿態(tài)估計、機(jī)器人自適應(yīng)路徑規(guī)劃等技術(shù)上。
據(jù)旭升團(tuán)隊透露,2018年已經(jīng)實現(xiàn)盈利。同時目前團(tuán)隊正在尋求融資,融資金額為千萬左右人民幣,融資款項將用于產(chǎn)品迭代升級和市場開拓。
文章來源,
工業(yè)機(jī)器人維修官網(wǎng):www.gcceramics.com